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GJ系列密封式制樣粉碎機(jī)，破碎機(jī)主要用于對原材料的制粉，以供化驗(yàn)使用如：煤、焦炭、矸石、各種礦石等。 其工作方式為震動(dòng)研磨式。 被研磨物料的大粒度小于13毫米。 被研磨物料的抗壓強(qiáng)度800kg/cm 2 。
     本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作便捷。在建筑行業(yè)、冶金行業(yè)、采礦行業(yè)、以及煤炭、煉焦、化工、有色金屬冶煉等行業(yè)化驗(yàn)方面得到廣泛應(yīng)用。

密封式制樣粉碎機(jī)，破碎機(jī) 工作原理與結(jié)構(gòu)特征:
     本機(jī)主要有：外殼、底座、減震部分、動(dòng)力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。
     外殼由冷軋鋼板制成，將整個(gè)機(jī)件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料鑄造而成，它可以有效地遏制本機(jī)工作時(shí)的不穩(wěn)定和震動(dòng)。
     減震部分由優(yōu)勢的彈簧和橡膠組成，彈簧具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性的“三高"優(yōu)點(diǎn)，能有效地把震動(dòng)減至低點(diǎn)，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)作，減少震動(dòng)和噪音。
     動(dòng)力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼筒等組成，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，帶動(dòng)偏心錘旋轉(zhuǎn)，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個(gè)高速周體運(yùn)動(dòng)，并把這一運(yùn)動(dòng)傳遞給研磨部分。支撐筒起著上下聯(lián)結(jié)使用，由于支撐筒是一個(gè)封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動(dòng)引起的不安全事故。
     研磨部分主要由鍋?zhàn)?、破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘等組成，研磨部分接受了動(dòng)力部分的動(dòng)力后，在高速周體運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，破碎環(huán)和破碎錘在破碎鍋內(nèi)頻繁撞擊并研磨，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的細(xì)粉末。
     壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺桿組成，其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在震動(dòng)盤上，使動(dòng)力有效地傳遞，并能起到安全作用。

密封式制樣粉碎機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

煤炭試驗(yàn)室是煤礦、地質(zhì)勘探部門和以煤為燃料或原料的工廠（如火力發(fā)電廠、煉焦廠、水泥廠、化工廠等）以及與煤有關(guān)的商品流通中（如煤的儲運(yùn)、銷售、煤炭進(jìn)出口）的商品檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督等部門進(jìn)行質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)督管理，保證煤炭產(chǎn)品和商品的質(zhì)量，考核企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)技術(shù)水平的專職機(jī)構(gòu)。煤炭試驗(yàn)室按其工作性質(zhì)、任務(wù)和分析測試能力，可分為幾種類型和不同等級。在煤炭生產(chǎn)企業(yè)中有煤業(yè)（或礦業(yè)）集團(tuán)公司、礦務(wù)局的中心化驗(yàn)室，礦井（或選煤廠）化驗(yàn)室；在煤田地質(zhì)勘探部門有中心試驗(yàn)室或研究所；在煤炭使用企業(yè)中煤炭測試工作一般設(shè)在工廠的中心試驗(yàn)室或研究所內(nèi)，在煤炭流通領(lǐng)域和煤炭進(jìn)出口企業(yè)及港口有負(fù)責(zé)煤炭質(zhì)量監(jiān)督管理商品檢驗(yàn)的煤炭試驗(yàn)室；在質(zhì)量監(jiān)督檢測部門有國家煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心和各?。ㄗ灾螀^(qū)）的煤炭質(zhì)量監(jiān)督測試中心等。這些煤炭試驗(yàn)室的工作任務(wù)和類型雖有差異，但其工作內(nèi)容職責(zé)和要求基本*。隨著市場經(jīng)濟(jì)地發(fā)展，煤炭生產(chǎn)的不斷增長，國內(nèi)外煤炭市場擴(kuò)大，為確保煤炭生產(chǎn)、使用及流通領(lǐng)域各個(gè)環(huán)節(jié)中能有效地監(jiān)控煤炭質(zhì)量不致發(fā)生重大差錯(cuò)，防止欺詐行為，煤炭試驗(yàn)室的工作將發(fā)揮更大的作用。
     煤炭試驗(yàn)室按其任務(wù)、設(shè)備條件及分析試驗(yàn)?zāi)芰Ψ譃橐患墶⒍壓腿壝禾吭囼?yàn)室。

煤的結(jié)渣性是反映煤灰在氣化或燃燒過程中成渣的特征。
     在氣化、燃燒過程中，煤中的碳與氧反應(yīng)，放出熱量產(chǎn)生高溫使煤中的灰分熔融成渣。渣的形成一方面使氣流分布不均勻，易產(chǎn)生風(fēng)洞，造成局部過熱，而給操作帶來一定的困難，結(jié)渣嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致停產(chǎn)；另一方面由于結(jié)渣后煤塊被熔渣包裹，煤中碳未*反應(yīng)就排出爐外，增加了碳的損失。為了使生產(chǎn)正常運(yùn)行，避免結(jié)渣，往往通入適量的水蒸氣，但是水蒸氣的通入會降低反應(yīng)層的溫度，使煤氣質(zhì)量及氣化效率下降。因此，煤的結(jié)渣性對于用煤單位和設(shè)計(jì)部門都是不可忽略的重要指標(biāo)。煤的結(jié)渣性測定方法是模擬工業(yè)發(fā)生爐的氧化層反應(yīng)條件。此時(shí)煤中的灰在反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫作用下發(fā)生軟化和局部熔融而結(jié)渣。實(shí)驗(yàn)室以大于6mm的渣塊占總灰渣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)來評價(jià)煤的結(jié)渣性的強(qiáng)弱。