煤炭檢驗(yàn)設(shè)備樣品的采集和試樣的制備

一、生產(chǎn)煤樣的采集

1、準(zhǔn)備工作

1）采集前應(yīng)仔細(xì)清楚前一班遺留在地板上的浮煤、矸石和雜物。

2）生產(chǎn)煤樣的采樣時(shí)間必須以一個(gè)生產(chǎn)日期為單位，將應(yīng)采取的子樣個(gè)數(shù)按產(chǎn)量比例分配到各個(gè)生產(chǎn)班。

3）生產(chǎn)煤樣每年采取一次。

4）生產(chǎn)煤樣應(yīng)在確定采樣點(diǎn)的運(yùn)輸機(jī)煤流中采取。采出的煤樣應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn)。對(duì)采樣點(diǎn)沒(méi)有運(yùn)輸機(jī)的生產(chǎn)礦井，可根據(jù)第（2）條的規(guī)定，采用其他方法采樣，但需要在報(bào)告中注明。

5）在運(yùn)輸機(jī)煤流中取生產(chǎn)煤樣時(shí)，應(yīng)截取煤流全斷面的煤作為一個(gè)子樣。

6）生產(chǎn)煤樣不得在火車(chē)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、煤倉(cāng)或船艙內(nèi)采取，也不得在煤車(chē)內(nèi)挖取。

7）同一礦井的同一煤層各采煤工作面的煤層性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)存條件和采煤方法基本相同時(shí)，選擇一個(gè)采煤工作面采取生產(chǎn)煤樣。

8）生產(chǎn)煤樣的子樣個(gè)數(shù)不得少于30個(gè)；子樣質(zhì)量不得少于90kg。

9）每次過(guò)磅的煤樣質(zhì)量，不得少于增托秤最大稱(chēng)量的1/5.磅秤最大稱(chēng)量為500kg.感量0.2kg。

10）生產(chǎn)煤樣采取、運(yùn)輸和存放時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎小心，避免煤樣破碎、污染、日曬、雨林和損失。

11）生產(chǎn)煤樣放置時(shí)間不得超過(guò)3天。對(duì)于易風(fēng)化煤的放置時(shí)間應(yīng)盡量縮短。

二、煤樣的制備

1）收到煤樣后，應(yīng)按來(lái)樣標(biāo)簽遂項(xiàng)核對(duì)，并將煤種、品種、粒度、采樣地點(diǎn)、包括情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時(shí)間等項(xiàng)詳細(xì)登記在煤樣記錄本上，并進(jìn)行編號(hào)。

2）煤樣的制備程序及時(shí)制備成空氣干燥煤樣，或先制成適當(dāng)粒級(jí)的實(shí)驗(yàn)室煤樣。

3)除使用聯(lián)合破碎篩分機(jī)外，煤樣應(yīng)破碎至全部通過(guò)相應(yīng)的篩子，再進(jìn)行縮分。

4）煤樣的制備即可次完成，也可分幾部處理。

5）每次破碎、縮分前后，機(jī)器和用具都要清掃干凈。

6）煤樣的縮分，除水分大、無(wú)法使用機(jī)械縮分者外，應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機(jī)械，以減少縮分誤差。

7）在粉碎成0.2mm的煤樣之前，應(yīng)用磁鐵將煤樣中的鐵銷(xiāo)吸去，再粉碎到全部通過(guò)孔徑為0.2mm的篩分，并使之達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。

8）煤芯煤樣可從小于3mm的煤樣中縮分出100g，然后按步驟（7）的規(guī)定制備成分分析用煤樣。

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